Σωλήνα γραμμής X60
X60 Line Pipe, Standard
API SPEC 5L -- Πρότυπο Αμερικανικού Ινστιτούτου Πετρελαίου
GB/T9711 -- Εθνικό πρότυπο της Κίνας
X60 Line Pipe, Μηχανικές Ιδιότητες Της
X60 Line Pipe, η επιφανειακή θερμική επεξεργασία χωρίζεται σε δύο κατηγορίες, η μία είναι η χημική θερμική επεξεργασία, η μία είναι η θερμική επεξεργασία επιφανειακής απόσβεσης και σκλήρυνσης, η μέθοδος δοκιμής σκληρότητας είναι η εξής:
[1] Χημική θερμική επεξεργασία του αγωγού X60
-- Η χημική θερμική επεξεργασία είναι να κάνει την επιφάνεια του σωλήνα αγωγού X60 να διεισδύσει σε ένα ή περισσότερα άτομα χημικών στοιχείων, έτσι ώστε να αλλάξει η χημική σύνθεση, η δομή και οι ιδιότητες της επιφάνειας του σωλήνα αγωγού X60.Μετά το σβήσιμο και τη σκλήρυνση χαμηλής θερμοκρασίας, η επιφάνεια του σωλήνα αγωγού X60 έχει υψηλή σκληρότητα, αντοχή στη φθορά και αντοχή σε κόπωση επαφής και ο πυρήνας του σωλήνα αγωγού X60 έχει υψηλή αντοχή και σκληρότητα.
-- Οι κύριες τεχνικές παράμετροι του αγωγού χημικής θερμικής επεξεργασίας X60 είναι το βάθος του σκληρυμένου στρώματος και η σκληρότητα της επιφάνειας.Το βάθος του σκληρυμένου στρώματος θα πρέπει να ελεγχθεί από τον ελεγκτή σκληρότητας vickers.Μετρήστε την απόσταση από την επιφάνεια του σωλήνα X60 μέχρι το σημείο όπου η σκληρότητα πέφτει στα 50HRC.Αυτό είναι το αποτελεσματικό βάθος σκλήρυνσης της χημικής θερμικής επεξεργασίας της δοκιμής σκληρότητας επιφάνειας σωλήνα σωλήνων X60 και της θερμικής επεξεργασίας επιφανειακής σκλήρυνσης η σκληρότητα της ανίχνευσης σωλήνων σωλήνων X60, μπορεί να χρησιμοποιήσει τον ελεγκτή σκληρότητας vickers, τον ελεγκτή σκληρότητας επιφάνειας βράχου ή τον ελεγκτή σκληρότητας βράχου για δοκιμή, μόνο το πάχος εναζώτου παχύ λεπτό, γενικά όχι περισσότερο από 0,7 mm, τότε δεν μπορεί πλέον να χρησιμοποιήσει το μετρητή σκληρότητας rockwell, μπορεί να χρησιμοποιηθεί ο ελεγκτής μικροσκληρότητας.
[2] Θερμική επεξεργασία επιφάνειας σωλήνων X60 απόσβεσης και σκλήρυνσης
-- Η θερμική επεξεργασία επιφανειακής απόσβεσης και σκλήρυνσης πραγματοποιείται συνήθως με επαγωγική θέρμανση ή θέρμανση με φλόγα.Οι κύριες τεχνικές παράμετροι είναι η επιφανειακή σκληρότητα, η τοπική σκληρότητα και το αποτελεσματικό βάθος του στρώματος σκλήρυνσης.Ο ελεγκτής σκληρότητας Vickers μπορεί να χρησιμοποιηθεί για δοκιμές σκληρότητας, rockwell ή επιφανειακός ελεγκτής σκληρότητας Rockwell.Η επιλογή της δύναμης δοκιμής (κλίμακα) σχετίζεται με το βάθος της αποτελεσματικής στρώσης σκλήρυνσης και την επιφανειακή σκληρότητα του αγωγού X60.Υπάρχουν τρία είδη μετρητών σκληρότητας.
Ο ελεγκτής σκληρότητας Vickers είναι ένα σημαντικό μέσο για τη δοκιμή της επιφανειακής σκληρότητας του θερμικά επεξεργασμένου σωλήνα αγωγού X60.Μπορεί να χρησιμοποιήσει δύναμη δοκιμής 0,5 ~ 100 kg για να δοκιμάσει το στρώμα σκλήρυνσης επιφάνειας τόσο λεπτό όσο 0,05 mm.Η ακρίβειά του είναι η υψηλότερη και μπορεί να διακρίνει τη μικρή διαφορά σκληρότητας επιφάνειας του θερμικά επεξεργασμένου σωλήνα αγωγού X60.Επιπλέον, το βάθος του αποτελεσματικού στρώματος σκλήρυνσης μετριέται επίσης από τον ελεγκτή σκληρότητας vickers, επομένως είναι απαραίτητο να εξοπλιστεί ένας ελεγκτής σκληρότητας Vickers για τις μονάδες που πραγματοποιούν θερμική επεξεργασία επιφάνειας ή χρησιμοποιούν μεγάλο αριθμό τεμαχίων επεξεργασίας επιφανειακής θερμικής επεξεργασίας.
-- Ο ελεγκτής σκληρότητας Surface Rockwell είναι επίσης πολύ κατάλληλος για τη δοκιμή της σκληρότητας του επιφανειακού σκληρυμένου σωλήνα αγωγού X60.Υπάρχουν τρεις κλίμακες για τον επιφανειακό ελεγκτή σκληρότητας Rockwell για να διαλέξετε.Μπορεί να δοκιμάσει μια ποικιλία επιφανειακών σκληρυμένων γραμμών X60 με αποτελεσματικό βάθος σκλήρυνσης μεγαλύτερο από 0,1 mm.Παρόλο που η ακρίβεια του επιφανειακού ελεγκτή σκληρότητας Rockwell δεν είναι τόσο υψηλή όσο ο ελεγκτής σκληρότητας vickers, μπορεί να ικανοποιήσει τις απαιτήσεις ως μέθοδος δοκιμής για τη διαχείριση ποιότητας και την επιθεώρηση συμμόρφωσης σε μονάδες θερμικής επεξεργασίας.Επιπλέον, έχει επίσης τα χαρακτηριστικά της απλής λειτουργίας, της βολικής χρήσης, της χαμηλής τιμής, της γρήγορης μέτρησης και μπορεί να διαβάσει απευθείας την τιμή σκληρότητας κ.λπ. καταστροφικές δοκιμές.Αυτό είναι πολύ σημαντικό για τις εγκαταστάσεις επεξεργασίας και κατασκευής μηχανημάτων αγωγών X60.
-- Ο ελεγκτής σκληρότητας Rockwell μπορεί επίσης να χρησιμοποιηθεί όταν το επιφανειακό σκληρυντικό στρώμα είναι παχύ.Όταν το πάχος του σκληρυμένου στρώματος θερμικής επεξεργασίας είναι 0,4 ~ 0,8 mm, μπορεί να χρησιμοποιηθεί κλίμακα HRA, όταν το πάχος του σκληρυμένου στρώματος είναι μεγαλύτερο από 0,8 mm, μπορεί να χρησιμοποιηθεί κλίμακα HRC.
-- Οι τιμές σκληρότητας Vickers, Rockwell και Surface Rockwell μπορούν εύκολα να μετατραπούν σε τυπικές τιμές σκληρότητας ή τιμές σκληρότητας που απαιτούνται από τον χρήστη.Αντίστοιχοι πίνακες μετατροπών δίνονται σε διεθνή πρότυπα ISO, αμερικανικό πρότυπο ASTM και κινεζικό πρότυπο GB/T.
[3] Τοπική θερμική επεξεργασία
-- Εάν η τοπική σκληρότητα των εξαρτημάτων απαιτείται να είναι υψηλή, η τοπική θερμική επεξεργασία σβέσης μπορεί να πραγματοποιηθεί με επαγωγική θέρμανση και άλλες μεθόδους.Τέτοιοι σωλήνες σωληνώσεων X60 συνήθως πρέπει να επισημαίνουν τη θέση της τοπικής θερμικής επεξεργασίας σβέσης και την τοπική τιμή σκληρότητας στο σχέδιο.Ο έλεγχος σκληρότητας του σωλήνα X60 πρέπει να διεξάγεται στην καθορισμένη περιοχή.Το όργανο δοκιμής σκληρότητας μπορεί να χρησιμοποιήσει τον ελεγκτή σκληρότητας Rockwell, τη δοκιμή τιμής σκληρότητας HRC, όπως το στρώμα σκλήρυνσης με θερμική επεξεργασία είναι ρηχό, μπορεί να χρησιμοποιήσει επιφανειακό ελεγκτή σκληρότητας Rockwell, δοκιμή τιμή σκληρότητας HRN.
Χημική σύνθεση
Πρότυπο | Μάρκα | Χημική σύνθεση (%) | CEV (%) | ||||||
C | Si | Mn | P | S | V | Ti | |||
API SPEC 5L GB/T9711.2 | B | ≤0,16 | ≤0,40 | ≤1,10 | ≤0,020 | - | - | - | ≤0,42 |
Χ42 | ≤0,17 | ≤0,40 | ≤1,20 | ≤0,020 | ≤0,010 | ≤0,05 | ≤0,04 | ≤0,42 | |
Χ52 | ≤0,20 | ≤0,45 | ≤1,60 | ≤0,020 | ≤0,010 | ≤0,05 | ≤0,04 | ≤0,45 | |
Χ60 | ≤0,21 | ≤0,45 | ≤1,60 | ≤0,020 | ≤0,010 | ≤0,05 | ≤0,04 | 协议 | |
Χ65 | ≤0,16 | ≤0,45 | ≤1,60 | ≤0,020 | ≤0,010 | ≤0,05 | ≤0,06 | ≤0,45 | |
Χ70 | ≤0,16 | ≤0,45 | ≤1,70 | ≤0,020 | ≤0,010 | ≤0,05 | ≤0,06 | ≤0,45 |
Σημείωση:
1.0.015% Altot< ή λιγότερο;0,06%;Ν 0,012% ή λιγότερο.Al/N 2/1 ή υψηλότερη.Cu 0,25% ή λιγότερο.Ni 0,30% ή λιγότερο.Cr 0,30% ή λιγότερο.Μο 0,10% ή λιγότερο
2. V + Nb, Ti 0,15 ή λιγότερο
3. Mo≤0,35% για X60, X65 και X70 μετά από διαπραγμάτευση
Πρότυπο | Μάρκα | Αντοχή σε εφελκυσμό (MPa) | Η ισχύς διαρροής (MPa) | έδειξε | Ποσοστό επιμήκυνσης (%) | 0 ℃ ενέργεια κρούσης Akv (J)
| Συνθήκη θερμικής επεξεργασίας |
API SPEC 5L GB/T9711.2 | B | ≥415 | 245-440 | ≤0,80 | 22 | ≥40 | Είναι η φωτιά |
Χ42 | ≥415 | 290-440 | ≤0,80 | 21 | ≥40 | Είναι η φωτιά | |
Χ52 | ≥460 | 360-510 | ≤0,85 | 20 | ≥40 | Είναι η φωτιά | |
Χ60 | ≥520 | 415-565 | ≤0,85 | 18 | ≥40 | Είναι η φωτιά | |
Χ65 | ≥535 | 450-570 | ≤0,90 | 18 | ≥40 | Σβήσιμο + σκλήρυνση | |
Χ70 | ≥570 | 485-605 | ≤0,90 | 18 | ≥40 | Σβήσιμο + σκλήρυνση |